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薄膜蒸发器是化工生产中常用的化工设备

点击次数:94 发布时间:2020-02-20
    
  薄膜蒸发器是化工生产中经常会用到的一种化工设备,废水处理、食品浓缩等工序都会用到蒸发结晶设备。薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜,并高速流动,热传递效率高,停留时间短(约10~50秒),可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。
  
  薄膜蒸发器的运动形态:
  
  1.循环型
  
  沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。
  
  2.单程型
  
  沸腾溶液在加热室中通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。
  
  3.直接接触型
  
  加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。薄膜蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。
  
  选型应综合考虑各方面的因素,且这些因素又是相互关联的,一般需考虑:
  
  1.蒸发面积
  
  蒸发量的计算,根据处理量及进.出料浓度,计算出单位时间的蒸发量(Kg/h);根据物料的粘度、浓度、蒸发温度等估测蒸发器的蒸发强度;考虑一定的富余量,计算出要求的蒸发面积。
  
  2.真空度
  
  真空度的获得是以消耗能量为代价的,只要达到蒸发要求,不需要求过高的真空度;依据物料的热敏性,估算出在此蒸发温度下的真空度;考虑一定的泄漏可能,及二次蒸汽的沿程阻力,确保所需的真空度。
  
  3.刮板形式及材质
  
  根据物料的粘度、结晶倾向、泡沫等物化性能,选择合适的刮板形式,同时考虑蒸发温度,选择合适的材质。
  
  4.热媒质
  
  根据所需的蒸发温度及消耗的热量,采用蒸汽或热水或导热油等某一种合适的热媒质。
  
  5.蒸发器材质的选择
  
  6.电机防爆性能的选择
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